谷朊粉烘干機操作使用說明

一、    機器的組成

1.烘干風機；2.干燥塔；3.揚送器；4.分離器；5.脈沖式袋式回收器；6.閉風器；7.干濕物料混合器；8.濕面筋上料機；9.成品振動篩；10.脈沖控制儀；11.干粉輸送機；12.配電柜。

二、谷朊粉烘干機工作原理

谷朊粉是以濕面筋為原料，濕面筋含水份過大、粘度強，烘干難度可想而知，在烘干過程中又不能使用過高溫度去烘干，因為溫度太高就會破壞其原有的性能，降低還原性，生產出的谷朊粉達不到150%的吸水率。為能使產品達到標準，必須使用低溫烘干的方法才能解決問題。烘干機整個系統為循環式方法烘干，也就是說干粉回收過篩，不合格的物料再進行循環烘干，系統要求尾氣溫度不超過55-65℃，本機使用的烘干溫度在140-160℃之間。

三、谷朊粉烘干機操作使用說明

谷朊粉烘干機使用操作過程中有很多技巧，下面從進料開始說明：

1.進料前，開啟烘干風機，使熱風的溫度在整個系統中起到預熱作用，熱風爐溫度穩定后，這時檢查各部位機器運轉是否正常，確認正常后開始啟動上料機，先加300公斤的干谷朊粉進行墊底循環，其次加入濕面筋入干濕混合機，經干濕混合機濕面筋和干谷朊粉混合成松散狀態，而后自動進入上料管道，進入烘干塔烘干。

2.進入烘干室后，利用離心力與蝸殼圍板連續碰撞，再次粉碎使其更細化，再經揚送器進入烘干風機。

3.烘干后的粗谷朊粉要經過篩分，篩分出的細粉為成品才能上市出售。篩上物粗粉回流到上料管再次進行循環烘干。

4.采用負壓干燥工藝，分級器、袋式回收器內無滯留堵塞物料現象，袋式回收器只進入少量微粉，降低了濾袋負荷，延長更換周期。為了使產品完全回收，設計袋式脈沖回收器，脈沖儀控制每排除塵袋進行壓縮空氣進入，時間距離5-10秒鐘噴射一次，袋子四周的干粉落入罐底，經閉風機回收入袋。

四、注意事項

1.必須嚴格控制尾氣溫度，55-65℃。

2.循環系統上料時，干、濕物料要搭配均勻，不能過多，也不能過少，如違反操作會造成系統工作不穩定現象，上料機轉速穩定后不要隨意調整。

3.注意觀察各機器電機運轉是否正常，檢測電流，不應超負荷工作。

4.機器減速機運轉1-3個月更換一次機油、齒輪油，并給電機軸承加注黃油。

5.交接班時，必須保持機器衛生。

6.各崗位操作工不許擅自離崗，不是本崗位的工作人員不許亂開動機器，更不許工人亂動配電柜，必須有電工操作修理，否則，會造成重大事故。

7.烘干后的成品谷朊粉不能馬上封口，開口讓熱氣散發出來方能封口，工人下班時，把生產成品上交入庫。

                                                                                                                                    http://m.ziyrkch.cn